分子蒸餾器又稱短程蒸餾，是一種相對較新的液-液分離技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中尚未得到廣泛應用。它的應用可以解決許多常規(guī)蒸餾技術(shù)無法解決的問題。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同的物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)分離。具體是當液體混合物沿加熱面流動推進時，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，恰當?shù)呐鲎仓行睦淠?，則輕分子達到冷凝面被冷凝排出，而重分子達不到冷凝面沿混合液排出這樣達到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾器的試運行：
1、開機前先對系統(tǒng)進行檢漏，采用該組真空泵，壓力為0.1Mpa，按料液要求持恒壓0.5/h方可試運行。
2、試運行料液應采用廉價介質(zhì)(水或乙醇)。
3、換熱調(diào)至料液蒸發(fā)面士1℃。
4、冷凝調(diào)至料液-10°C介面。
5、起動轉(zhuǎn)子刮膜器，確定旋轉(zhuǎn)方向，由低速遞增至額定轉(zhuǎn)速。同時并起動真空泵，調(diào)節(jié)對應負壓，同步調(diào)節(jié)料液進給量從微遞增。
6、復查料液蒸發(fā)形態(tài)變化，調(diào)節(jié)確定換熱溫度及負壓壓差，料液是否形成湍流向下推進的觀查。
7、對照料液的含量比分，校對輕、重分子比重，調(diào)節(jié)試運行參數(shù)。
8、按照試運行參數(shù)，二次驗證試運行至到達分離流程指標的程序。
9、每次實驗完成后，應及時清洗設備。
更新時間：2021-08-03
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